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                                                              液压传动与控制（三）

        一切工程领域，凡是**械设备的场合，均可采用液压技术。它的发展如此之快，应用如此之广，其原因就是液压技术有着优异的特点 500吨单柱液压机，归纳起来液压动力传动方式具有显著的优点：其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率大；液压传动装置体积小、结构紧凑、布局灵活，易实现无级调速，调速范围宽，便于与电气控制相配合实现自动化；易实现过载保护与保压，安全可靠；元件易于实现系列化、标准化、通用化；液压易与微机控制等新技术相结合，构成“机-电-液-光”一体化便于实现数字化。

                                                               液压控制阀（二）

单向阀

选用直通式单向阀 特点：

直通式结构简单，成本低，体积小，但*产生振动，噪声大，在同样流量下，它的阻抗比直角式大，更换弹簧不方便，液控单向阀，是由上部锥形阀和下部活塞所组成，在正常油液的通路时，不接通控制油 1000吨单柱液压机，与一般直角式单向阀一样。当需要油液反向流动时，活塞下部接通控制油，使阀杆上升，打开锥形阀油液即可反向流动。

应用

单向阀用于液压系统中防止油液反向流动。也可作背压阀用，但必须改变弹簧压力，保持回路的较低压力 100吨单柱液压机，增加工作机构的运动平稳性 单柱液压机，液控单向阀，使油液在两个方向上自由流动。

                                                          液压传动的工作原理（单柱液压机）

      工作台的移动速度是由节流阀来调节的。当节流阀开大时，进入液压缸的油液增多，工作台的移动速度增大；当节流阀关小时，工作台的移动速度减小。  为了克服移动工作台时所受到的各种阻力，液压缸必须产生一个足够大的推力，这个推力是由液压缸中的油液压力产生的。要克服的阻力越大，缸中的油液压力越高；反之压力就越低。输入液压缸的油液是通过节流阀调节的，液压泵输出的多余的油液须经溢流阀和回油管排回油箱，这只有在压力支管中的油液压力对溢流阀钢球的作用力等于或略大于溢流阀中弹簧的预紧力时，油液才能**开溢流阀中的钢球流回油箱。所以，在系统中液压泵出口处的油液压力是由溢流阀决定的，它和缸中的油液压力不一样大。